Hangzhou Zhengbei Furnace Engineering Co., Ltd.
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Inceneritore di rifiuti pericolosi
Incineratori di rifiuti pericolosi
Dettagli del prodotto

Capacità di lavorazione: 100-10000kg/h

Metodo di lavorazione: Incenerimento ad ossidazione ad alta temperatura

Campo di applicazione: fanghi biochimici, fanghi di raffineria, vari residui di distillazione, residui di sale, rifiuti medici, rifiuti industriali e liquidi di scarto.

Scopo:

L'inceneritore di rifiuti pericolosi è un'apparecchiatura di incenerimento ampiamente utilizzata nel campo internazionale del trattamento dei rifiuti industriali, con una quota di mercato di oltre l'80% nel campo dei rifiuti industriali di incenerimento. È anche raccomandato come tipo di inceneritore nella politica nazionale della tecnologia di trattamento dei rifiuti industriali emanata dal Ministero della Scienza e della Tecnologia e dall'Amministrazione Statale per la Protezione Ambientale della Cina. Può incenerire contemporaneamente o separatamente vari rifiuti pericolosi solidi, liquidi, colloidi semisolidi e residui di sale.

Caratteristiche strutturali:

1. Può contemporaneamente incenerire rifiuti solidi, liquidi, colloidi e gas ed ha una forte adattabilità ai materiali di incenerimento.

2. I rifiuti sono mescolati uniformemente e avanzati, con tre metodi di trasferimento del calore coesistono in un forno, con conseguente elevata efficienza di utilizzo del calore.

3. ha una forte adattabilità ai rifiuti, con bassi requisiti per la forma dei rifiuti e il contenuto di umidità.

4. Il tempo di residenza fino a un'ora e l'alta temperatura di 850 ℃ nel forno rotante causano i rifiuti pericolosi per essere fondamentalmente bruciati. Il tempo di conservazione nella camera secondaria è lungo fino a 2 secondi, che non solo brucia completamente la spazzatura, ma controlla e distrugge l'area di lavoro delle diossine dalla fonte.

5. alimentazione automatica, scarico automatico della cenere, misure di tenuta uniche, buona pressione negativa del forno, assicurano che i gas nocivi non fuoriescano e l'efficienza di combustione raggiunge oltre il 99,9%.

6. Combinando la tecnologia brevettata, la camera di combustione secondaria tradizionale si evolve in un forno di combustione secondario (tecnologia griglia ad alta temperatura), che migliora il tasso di combustione di cenere e scorie e migliora il tasso di incenerimento del forno rotante.

7. l'alto tasso di utilizzo del recupero di energia termica è raggiunto attraverso l'uso dell'adsorbimento del carbone attivo e della tecnologia di rimozione della polvere del doppio sacchetto, che soddisfa pienamente gli standard per le emissioni di diossina.

8. L'apparecchiatura ha un tasso di funzionamento elevato, con un tasso di funzionamento annuale superiore al 99%. È facile da usare e mantenere e può essere utilizzato per capacità medio-grandi (10t-400t/d)

9. dotato di un sistema completo di trattamento dei gas di scarico, pienamente conforme ai requisiti nazionali di protezione ambientale.

Caratteristiche del processo:

1. combina tutti i vantaggi di un inceneritore a forno rotante e ha ottenuto risultati migliori nel migliorare lo scambio termico (evaporatore a catena) e il tasso di combustione delle ceneri (tecnologia a griglia ad alta temperatura);

2. I rifiuti vengono prima essiccati, pirolizzati, incendiati, ossidati e decomposti e raffreddati nel forno rotante. Il 75% del tasso di incenerimento viene completato qui, mentre il 25% viene bruciato nelle attrezzature combinate della fase successiva.

3. Il sistema è dotato di un apposito dispositivo di scambio termico potenziato (evaporatore a catena), che supera le carenze di contatto insufficiente tra aria e rifiuti nei forni rotativi tradizionali, con conseguente scarso trasferimento termico e efficienza di combustione dei rifiuti, e può anche prevenire problemi di scorie nel forno;

4. La combinazione della camera di combustione secondaria e del forno a griglia rotante (tecnologia a griglia ad alta temperatura) integra completamente la combustione di ossigeno della cenere che entra nella camera di combustione secondaria, con conseguente un alto tasso di burnout delle ceneri e una temperatura di circa 1150 ℃, sopprimendo completamente le sostanze nocive come le diossine.


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